정밀 플라스틱 CNC 가공 부품 POM ABS 나일론 델린 HDPE 폴리카보네이트 PTFE PP PEEK

고 정밀 플라스틱 CNC 가공 부품 POM ABS 나일론 델린 HDPE 폴리카보네이트 PTFE PP PEEK

플라스틱 물질 은 많은 기계 작업 프로젝트 에서 탁월 한 선택 이다. 그 물질 들 은 가볍고, 부식 저항성 이 있으며, 복잡 한 형태 로 쉽게 형성 된다.가공에 사용되는 일반적인 플라스틱에는 아크릴이 있습니다., 나일론, 폴리카보네트, 그리고 PTFE. 각 종류는 특정 용도에 적합한 다른 품질을 가지고 있습니다.그리고 가장 좋은 재료를 찾는 비용.

가공 을 위해 가장 좋은 플라스틱 은 무엇 입니까?

열 플라스틱은 CNC 플라스틱 가공에 사용되는 가장 일반적인 플라스틱 폴리머입니다. 이것은 그들이 녹기 때 개혁 및 재구성 후 원래의 특성을 유지하기 때문입니다.어떤 플라스틱 폴리머를 사용하는지 더 잘 보고 이해하려면, 당신은 우리의 CNC 재료 목록을 통해 확인할 수 있습니다. 그러나, 아래는 많은 제품에 적합한 몇 가지 일반적인 플라스틱입니다.

델린 (POM)

델린은 딱딱함과 강도로 알려진 열탄화재이다. 높은 팽창 스트레스 상황에서 잘 작동할 수 있기 때문에 좋은 플라스틱 CNC 가공 재료이다.열이 121°C (250°F) 이거나 그 이상의 온도를 견딜 수 없습니다..

나일론 (폴리아마이드)

나일론은 고순도 반 결정성 CNC 플라스틱 가공 재료로 열, 기계 및 화학 저항성이 뛰어나다고 알려져 있습니다.CNC 가공 나일론은 물질이 물리적 특성 및 차원 안정성으로 인해 단단한 관용을 제공하기 때문에 쉽습니다.그것은 또한 금속처럼 행동합니다. 대중적 인 말에서 명백합니다. 나일론 가공은 구리 가공과 같습니다.

PMMA ((아크릴)

아크릴은 가볍고, 긴장 강도, 마모 저항성, 딱딱함 등이 뛰어난 플라스틱 CNC 소재로, 가공성이 높지만, 주의해야 할 조건이 있다.예를 들어, CNC 절단, 절단 도구는 완벽한 표면 마무리 제공 하기 위해 공격적이고 면도 날카로운 가장자리에 있는 탄화재 도구가 있어야합니다.

PTFE (테플론)

PTFE (폴리테트라플루오레틸렌) 또는 테플론은 열, 물, 전기 및 화학에 내성이 강한 플라스틱으로 매우 높은 견고성으로 알려져 있습니다.그것은 밀도와 부드러움으로 인해 일반적인 CNC 플라스틱입니다그러나 마찰률이 높고 스트레스 스크립 특성이 있어 좁은 허용도를 달성하기가 어렵습니다.당신은 또는 당신이 고용하는 빠른 프로토타입 서비스 가공 전에 그것의 특성과 필요한 도구에 대한 의미를 알고 있어야합니다.

PEEK

PEEK는 고성능 플라스틱의 그룹으로 높은 녹기점, 부식 저항성 및 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.그 고유 속성과 정확성, 반복성, 긴 관용, 그리고 CNC 기계의 다른 장점으로 가공에 매우 적합합니다.당신은 열과 내부 스트레스로 인한 균열을 줄이기 위해 그것의 특성에 대해 알아야합니다..

UHMWPE

초고 분자 중량 폴리에틸렌은 높은 팽성 강도, 부식 저항성 및 기타 우수한 기계적 특성을 가진 CNC 플라스틱 가공 재료입니다.이 특성 때문에 빠른 프로토타입 제작에 좋은 재료가 됩니다.그러나 UHMW 가공은 불안정성 때문에 쉬운 작업이 아닙니다. 물질을 형성하는 것이 불가능하기 때문에 가공은 여전히 더 나은 옵션입니다. 따라서,그것은 재료와 함께 작업하는 높은 경험을 가진 서비스에 아웃소싱하는 것이 좋습니다..

PEI

폴리 에테리마이드 (PEI) 는 뛰어난 기계적 특성, 열 안정성 및 화학 저항성으로 인해 응용 용도로 사용되는 고성능 플라스틱입니다.다른 플라스틱에 비해 기계적 특성과 뛰어난 강도와 딱딱성을 제공합니다.대부분의 응용분야에서 유용하게 사용되죠.
PEI는 높은 운영 안정성을 제공합니다. 기계적으로, 화학적으로 340 F (170 C) 까지의 온도에서 사용되더라도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.그들은 화염 retardantness를 포함합니다. 왜냐하면 그것은 화염의 구성과 제한된 방출에 내재되어 있기 때문입니다..
CNC 가공에 사용되는 PEI의 낮은 팽창 계수는 재료가 안정적으로 유지되고 지속적인 조정없이 이상적으로 변하는 최소한의 차원을 허용한다는 것을 의미합니다.이러한 특징 때문에, PEI는 항공우주, 자동차 및 의료기기 항목에 대한 선택의 재료가되었습니다.

PAI

폴리아마이드-이미드 (PAI) 는 높은 기계적 특성, 높은 열 안정성 및 뛰어난 마모 저항 커플을 가진 플라스틱입니다.이 점 은 그 가 높은 온도 에서도 그 성질 을 쉽게 유지 할 수 있다는 점 으로 그 의 열 저항성 때문 에 그 가 다른 많은 플라스틱 보다 우월 하다, 500°F (260°C)
Some of the key characteristics of this type of plastic include low coefficient of thermal expansion and high dimensional stability that is desirable for precision CNC machining work in order to achieve tight tolerances and without distorting the material화학 및 가열 환경에 견딜 수있는 능력은 항공 우주, 자동차 및 제조 산업에서 사용하기에 이상적입니다.

어떤 산업에서 가공된 플라스틱 재료를 사용합니까?

플라스틱 소재는 현대 제조업에서 매우 중요합니다. 왜냐하면 그들은 다양한 산업에 많은 이점을 제공하기 때문입니다.그리고 설계의 유연성으로 인해 많은 부문에서 가공된 플라스틱 부품이 사용되고 있습니다., 제품 디자인과 제조의 새로운 방법을 영감을줍니다.
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자동차 산업

자동차 산업은 공작 플라스틱 재료가 얼마나 기능적일 수 있는지 보여줍니다. 자동차 제조업체는 이러한 재료를 실내 장식, 대시보드 패널, 문 손잡이,및 구조 구성 요소플라스틱은 가벼우므로 연료 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그 강도는 또한 자동차 환경의 혹독한 조건에서도 잘 작동 할 수 있습니다.

항공우주 및 국방

기계화 된 플라스틱 부품 은 극심 한 조건 을 처리 할 수 있기 때문 에 항공 및 방위 에서 필수적 이다. 항공기 내부 및 위성 부품 은 이 물질 을 부품 으로 사용 한다.그들은 강합니다., 가볍고, 부식 저항성, 열 아래 안정성, 그들을 중요한 임무에 이상적으로 만드는.

의료 및 건강 관리

의료 및 의료 산업 은 많은 이점 을 제공 하기 때문 에 가공 된 플라스틱 물질 을 사용 한다. 이 물질 들 은 의료 기기, 인공 인체, 외과 기기 를 만드는 데 흔히 사용 된다.그들은 신체에 안전합니다., 쉽게 살균되고, 고도의 정밀도로 만들어집니다.

전자 및 통신

전자 및 통신 산업은 전자 장치의 가구, 보호 가구,전기통신장비의 부품플라스틱은 잘 단열되고 유연한 디자인을 허용하기 때문에 이러한 산업에서 인기가 있습니다.

소비물

가공된 플라스틱 소재는 일반적으로 생활용품, 장난감, 스포츠 용품 및 개인 관리 액세서리와 같은 다양한 제품을 만들기 위해 소비품 산업에서 사용됩니다.비용 효율성, 사용자 정의 가능하고 제조가 쉬워서 많은 소비자 재화를 대량으로 생산하는 데 인기가 있습니다.

CNC 가공 용도